潤滑脂常規(guī)主要技術(shù)指標(biāo)有：滴點(diǎn)、錐入度、蒸發(fā)性、機(jī)械安定性、氧化安定性、防腐、防銹、抗磨等。

什么是潤滑脂的滴點(diǎn)？使用何種測定方法？有何差別？

答：潤滑脂的滴點(diǎn)表示在熱的作用下，潤滑脂的組成物第 一次從脂環(huán)中滴落到試驗(yàn)底部的溫度。實(shí)際上，滴點(diǎn)可以理解為潤滑脂對(duì)溫度穩(wěn)定的程度，可理解為：

1）潤滑脂熔化的溫度；

2）潤滑脂軟化的溫度；

3）潤滑脂高溫下出現(xiàn)分油的溫度；

4）潤滑脂干涸的溫度。

目前，國內(nèi)常用的潤滑脂滴點(diǎn)測定法有GB/T 3498《潤滑脂寬溫度范圍滴點(diǎn)測定法》和GB/T 4929《潤滑脂滴點(diǎn)測定法》，2種方法的比較見表下表

由上表可看出：

1）試驗(yàn)方法比試驗(yàn)方法的滴點(diǎn)測定范圍更寬；

2）試驗(yàn)方法測定潤滑脂滴點(diǎn)需要分段考慮，而且滴點(diǎn)需要計(jì)算。

不同種類潤滑脂滴點(diǎn)范圍？

答：潤滑脂的滴點(diǎn)與其組成有很大關(guān)系。系列潤滑脂滴點(diǎn)的范圍如下表

什么是潤滑脂錐入度？其有何測量要求？“錐入度”等同于“針入度”嗎？

答：錐入度是指在規(guī)定的負(fù)荷、時(shí)間和溫度下，錐體刺入潤滑脂的深度，用來表示潤滑脂的稠度，以1/10mm（即0.1mm）為單位。錐入度的測量是潤滑脂基本的實(shí)驗(yàn)方法之一，由于其主要測量部件成錐體結(jié)構(gòu)，因此叫做錐入度。

測定潤滑脂錐入度時(shí)，一般要求潤滑脂的問題度在25℃±0.5℃，錐體組合件以自由落體方式刺入潤滑脂的時(shí)間為5s±0.1s，同時(shí)錐體加上錐桿的質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)錐入度、1/2錐入度和1/4錐入度相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

“錐入度”與“針入度”容易發(fā)生混淆，但是兩者的用途有很大區(qū)別：

⑴錐入度只用來表示潤滑脂稠度；

⑵針入度可同時(shí)表示瀝青和石油蠟的實(shí)驗(yàn)結(jié)果 。

為什么要評(píng)價(jià)潤滑脂的蒸發(fā)損失？有哪些測定方法？

答：在升溫過程中，因潤滑脂中的輕組分揮發(fā)，導(dǎo)致潤滑脂粘度增加，失去粘附性，變得干涸，導(dǎo)致喪失潤滑能力。測定潤滑脂的蒸發(fā)損失，對(duì)于判斷潤滑脂在高溫下的工作能力有一定的幫助。

測定潤滑脂蒸發(fā)損失的實(shí)驗(yàn)方法主要有GB/T 7325《潤滑脂和潤滑油蒸發(fā)損失測定法》、SH/T0661《潤滑脂寬溫度范圍蒸發(fā)損失測定法》和SH/T0337《潤滑脂蒸發(fā)度測定法》。這三種實(shí)驗(yàn)方法的比較見表：

另外，利用差式量熱掃描儀分析潤滑脂熱失重（TGA）也可以判斷潤滑脂的蒸發(fā)損失。

潤滑脂的機(jī)械安定性

答：潤滑脂受機(jī)械剪切后產(chǎn)生稠度變化的性能稱為機(jī)械安定性，又稱為剪切安定性。潤滑脂受剪切時(shí)，皂纖維會(huì)脫開，此時(shí)潤滑脂因游離油含量增大而軟化。但剪切停止后，皂纖維可重新連接起來形成網(wǎng)狀骨架，但不能恢復(fù)到原來的程度，即剪切后的潤滑脂稠度變稀。影響潤滑脂機(jī)械安定性有以下兩個(gè)因素：①稠化劑；②生產(chǎn)工藝。

氧化安定性的定義？為何要測定潤滑脂的氧化安定性？

答：氧化安定性主要指潤滑脂長期存儲(chǔ)或長期高溫下使用時(shí)，抵抗熱和空氣中氧的氧化作用的能力。氧化安定性是潤滑脂非常重要的性質(zhì)之一。盡管各種潤滑脂的氧化安定性測定方法都不能有效的證明潤滑脂的實(shí)際使用性能，但潤滑脂在使用過程中存在明顯的氧化過程，使用后的潤滑脂酸值增加就是很好的證明。實(shí)踐證明，使用壽命長的潤滑脂，其氧化安定性也很好。

洛陽申雨鉬業(yè)生產(chǎn)的二硫化鉬極壓復(fù)合鋰基脂主要技術(shù)指標(biāo)：

洛陽申雨鉬業(yè)坐落于中國鉬都欒川，依托優(yōu)質(zhì)資源和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，我司致力于為客戶提供質(zhì)量穩(wěn)定可靠的二硫化鉬粉末及其下游產(chǎn)品，并致力于成長為潤滑工程解決方案提供商。